水性工业漆具有其自身的优缺点，下面主要从涂层自身的难点和施工难点两部分进行综合解析。
涂层难点
水性底漆
1. 现场施工性，流挂、闪锈等;
2. 漆膜功用;
3. 与原子灰的配套性。
水性中涂
1. 现场施工性，流挂、限起泡等;
2. 中涂与腻子的配套性及对腻子的隐瞒性;原子灰的干性对水性涂料配套性有大的影响，原子灰固化或是枯燥不完全，常常呈现水性漆失光，以及溶胀原子灰的问题，漆膜表面呈现明显的“疤痕”;
3. 中涂打磨性，打磨后漆膜外观及平整度。
水性面漆
1. 现场施工性，流挂、限起泡等;
2. 与腻子的配套性及对腻子的隐瞒性;
3. 漆膜外观，光泽度、鲜映性、丰满度;
4. 漆膜的可修补性，如打磨性、耐蜡抛光等，以及后期用水性漆或许溶剂型修补漆，水性漆修补往往会呈现干性慢，修补周期长的问题，一起简略呈现修补边际色差的呈现;如用溶剂型修补，或许会呈现修补方位溶胀的问题，这就要求水性漆的耐溶剂型要好。
施工”改动”
1. 打败常规油性漆喷涂中的惯性，调整溶剂型漆施工时的操作习气;
2. 湿膜外观的判别，不需要直接喷涂至表面流平;假如按原有习气直接喷涂至表面流平，会产生漆面流挂;
3. 涂层间的表干时刻要求严厉，有必要待上一涂层表干至亚光后，方可进行下一涂层的喷涂，不然漆面失光、流挂明显，远远高于溶剂型漆;
4. 水性漆在溶剂 (水分)挥发过程中，固含的上升规则与油性漆不同巨大。
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