(1)水性工业漆颜料松散性欠好。
水性工业漆归于聚合物松散体系，颜料松散性不是很好，因此须采用方法加以改进。
(2)松散粒子的安稳性差。
溶解的分子对剪切力、热、pH等都很安稳，而松散的粒子不安稳，因此要对松散体系采用安稳方法。松散粒子受剪切力后会被损坏，因此须考虑在制作、运送水性漆过程中避免剪切力的作用。松散粒子对pH值很灵敏，漆中混入酸性物质会构成酸性粒子，然后产生胶化损坏水性漆。还有水性漆在运送过程中受寒冻住后松散粒子也会被损坏。
(3)表面张力大。
水的表面张力大，故水性漆的表面张力也较大，在施工过程中要加强管理，否则涂装时
易产生下列缺点和漆膜坏处：
a.易流挂；
b.展平性欠好；
c.易产生孔、针孔；
d.不易伸入被涂物表面的小细缝中。
(4)蒸发热和热容值高，受温度、湿度的影响大。
水的高蒸发热和热容值(见表2)使水性漆中的水蒸发慢。溶剂型漆中溶剂总量的50在喷涂雾化过程中挥发掉，而关于水性漆仅为25。水蒸发慢在涂装时易产生流挂，且使涂装功率变差。因此，需设置加热区将水从水性底漆涂层中强制挥发出去。在喷涂清漆前有必要把90的水从水性底漆涂层中除掉(避免在终究烘烤时沸腾的水穿过清漆挥发出来)以获得的漆膜外观，然后避免水性底漆被清漆返溶。
水的蒸发速率与相对湿度密切相关，相对湿度高时，水的蒸发速率很低。因此，喷漆室的相对湿度和温度有必要控制在必定范围内，以确保喷漆雾化过程中适量的水挥发掉，而且使水和有机溶剂在涂膜中坚持恰当平衡。这个恰当的平衡是很重要的，其可使涂料有适合的表面张力以湿润喷涂表面。
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