从我国提出了创新、协调、绿色、开放、共享的发展方针，注定了工业机械制造涂装必然要走，绿色制造之路，作为国内发展工业制造机械行业的绝大部分企业，如何在生产(Produce)机械设备和生产(Produce)途径中减低污染的排放，节约能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)的损耗是首要需要解决的要点，我国为三大重工业的涂装问题上，规定了使用水性漆来涂装机械设备、产品以及建筑设施条件。
据悉汽车车身油漆涂装占比已降低（reduce)到总涂装数的5%，绝大部分已对有机溶剂(性状:透明、无色的液体)的油性漆涂装进行了改进，采用环保水性漆来进行涂装生产(Produce)，水漆水为稀释剂的涂料，具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，并且漆膜丰满、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使用方便，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上，汽车用的水性漆包括水性涂料、高固体分和超高固体分涂料、粉末涂料等，在欧美早已在代就已开始实现汽车企业水性漆涂装化，在国内中涂油漆及面漆涂料还是以有机溶剂型涂料为主流，它们占ＶＯＣ排放量的绝大部分，特别是面漆的底色层涂装，膜厚最薄，可是ＶＯＣ发生的比例极高，为适应环保要求，必须用低ＶＯＣ型涂料来替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))。
汽车涂装的水性漆喷涂是对工业环保涂装领域的一次引领，开创了水性漆在汽车业涂装的变革，从三大重工业的环保可持续的发展标准出发，对汽车涂装水性漆的要求也相当之高，汽车涂装工序中的中涂、面涂及清漆，相继采用了环保水性漆涂料涂装，中涂工序条件上的不允许还依旧使用粉末涂料；面漆的低VOC水性漆涂装技术已相继成熟，也被越来越多的企业所使用包括，保时捷、宝马、奔驰、奥迪、捷豹、路虎、雷克萨斯等汽车品牌，在4S店中全面的展开运用水性漆。
底，交通运输部、我国发展改革（Reformation)委等多部门联合发布了《关于促进汽车维修业转型升级提升服务质量的指导意见》，要求推广绿色维修作业，促进汽车行业可持续发展（Sustainable Development)。
根据《汽车绿色维修指南》，鼓励企业进行绿色汽修设施设备及工艺的升级改造，推广使用符合节能环保要求的新设备、新工艺和新材料，形成维修废弃物和有害排放少、资源利用率(availability)高的成套工艺标准，水性工业漆生产厂家没有特殊要求，经过简单培训，即可以涂刷，涂刷和修补极为方便，一般不需要专业的劳保用品辅助，不需要特殊防火处理，但水漆常温干燥相对慢，受温度、湿度影响较大。
现在汽车维修行业中，车身涂装主要采用油性漆和水性漆两种车漆，此次交流会则是围绕(circumfuse)水性漆展开，水性工业漆生产厂家没有特殊要求，经过简单培训，即可以涂刷，涂刷和修补极为方便，一般不需要专业的劳保用品辅助，不需要特殊防火处理，但水漆常温干燥相对慢，受温度、湿度影响较大，水漆水为稀释剂的涂料，具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，并且漆膜丰满、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使用方便，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
由于油性漆内含有二甲基苯(methylbenzene)、聚乙烯等挥发性物质(volatile substance)，对人体存在一定的危害，使用油性漆涂装的车辆往往在一个月后还能闻到油漆味，而水性漆则不含这类有害成分，相对比较环保，水漆水漆是逐步替代油漆的更新换代产品，推行水性化涂装是国内涂装领域的一次革命，水漆晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上，水性工业漆生产厂家以水为稀释剂的新兴涂料,漆膜偏软且薄、抗划痕性能较油漆性较差，干燥时间慢，但漆膜柔韧性较好，耐候性强,具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点。
近期研发成功的水性多功能调和漆，集合了粉末涂料和水性涂料的多项优点，目标(cause)是完全代替汽车涂装无法完全使用水性漆的缺陷之处，尽相的成为了水性漆届的，新秀产品，水漆水为稀释剂的涂料，具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，并且漆膜丰满、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使用方便，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
目前技术力量的不断革新，不管是汽车行业还是其他行业，在涂装领域上将由水性漆成为主角，水漆水为稀释剂的涂料，具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，并且漆膜丰满、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使用方便，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
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