X
水性环氧富锌底漆
在线询价
详细内容

水性环氧富锌底漆.jpg

产品组成:本产品为三组份,甲组份选用进口水性环氧树脂、颜填料及进口助剂组成,乙组份为聚酰胺固化剂,丙组份选用锌粉、用洁净水调整粘度,结合先进的高新技术,经特殊的工艺生产而成。

适用范围:适用于重防腐,如集装箱、船舶、海上平台、码头等海洋设施、石油化工厂、管道及储罐、冶金、电力、桥梁等行业中钢铁构件的防锈和防腐底涂。

产品特性:1、不燃、不爆、安全、环保、无毒、VOC含量执行欧盟标准,同其它水性及油性面漆可配套使用,综合成本低,是油性漆的换代产品,综合指标优于油性漆。

2、该产品为自干产品,无需烘烤。

3、漆膜具有良好的附着力、耐冲击性、耐化学性等。

4、防腐性和耐久性优异,并具阴极保护作用。

技术参数

序号

项目

指标

1

漆膜颜色及外观

符合标准色板

2

粘度25±1℃(ku)

120

3

细度(μm)

60

4

PH值

8.0—9.0

5

固体含量(%)

42,乙42,丙100

6

含锌量(%)

50-70

7

表干时间h25±3℃)

0.5

8

实干时间h25±3℃)

24

9

柔韧性(㎜)

1

10

冲击强度(㎏·㎝)

50

11

硬度(铅笔)

HB

12

附着力(百格法)

0

13

耐盐雾h(35±3℃)

500-1000(不起泡、不生锈)

14

耐油性(h)

≥720(不起泡、不生锈)

15

耐碱性(h)

≥720(不起泡、不生锈)

16

储存稳定性

>0级

17

施工性

刷涂时无障碍

18

回粘性

2级

19

施工配比(甲:::洁净水)

30:10:50-70:适量

【施工方法】刷涂、喷涂、浸涂、辊涂。

施工工艺:

1、基材处理,应打磨清洁,彻底去除油污、浮尘、锈斑等杂质;

2、调配漆液时,应先将主剂搅拌后,按配比加入固化剂,搅拌均匀,再加入锌粉,若粘度偏高,可适当添加少量洁净水稀释,加水量不宜超过20%,施工前需用80目滤布过滤后使用;

3、根据不同的施工条件,采用不同的施工工艺;

注意事项:

1、施工时应保持施工现场清洁无尘;

2、温度低于5℃和相对湿度大于85%时,不宜施工;

3、如施工工具选用静电喷涂、隔膜泵、无气喷涂、浸涂,需加装循环系统;

4、配漆时计算好用漆量,现用现配,避免浪费,一次配漆要求4小时内用完,超过4小时不得继续使用;

5、施工完毕后,立即用清水清洗工具;

6、如漆液弄到皮肤和眼睛上,请及时用清水冲洗或咨询医生。

储存及保质期:存放于阴凉干燥处(温度在5-35℃为宜),储存时间甲组为12个月,乙组为6个月,丙组为12个月,超过储存期,可按标准规定的项目进行检验,如符合要求,仍可使用。


上一篇:水性环氧云铁中间漆
下一篇:水性钢结构防锈防腐漆

分享到